Plaadilt-plaadile pistikute omadused

Praegu on mobiiltelefonides kasutatavatel tahvlitevahelistel pistikutel peamiselt järgmised omadused: esiteks on see &; painduv", paindlik ühendus ja tugev korrosioonikindlus; teiseks pole vaja keevitamist, lihtne paigaldamine ja tuleoht puudub. See säästab ka ruumi; Veelgi enam, tänapäeval on'lauad kõik ülimadala kõrgusega, kaheosalised, siinkohal keskendub toimetaja sellele punktile; pärast Z-d on sellel ülimalt vastupidav keskkonnale, mitte ainult pehme. Lisaks on sellel"tugev ühendus" kõrge kontakti töökindlusega; loomulikult on sellel üldiselt eelised piiramatud torud, surve all tihendamine ja mugav paigaldus.

Me kõik teame, et Jaapani ettevõtted on alati olnud pistikute valdkonnas juhtival tasemel. Paljud kodumaised tipptasemel mobiiltelefonid kasutavad korpuse paksuse vähendamise eesmärgi saavutamiseks Jaapani ettevõtete, näiteks Matsushita Electric Worksi, plaadi ja plaadi vahelisi pistikuid. Matsushita Electric Works on ka Praeguse maailma Z madala plaadi ja plaadi pistiku kombinatsiooni kõrgus on 0,6 mm. Hea uudis on see, et sain teada, et ka kodumaine Yaqi Technology on välja töötanud ja tootnud selle kõrgetasemelise plaadi-plaadi pistiku ning see teenindab ka enamikku Shenzheni valge kaubamärgiga mobiiltelefonifirmasid. Arusaadavalt on see jõudnud ka paljudesse tuntud kodumaiste kaubamärkide mobiiltelefonide klientideni. Tarneahela süsteem, mis ei ole "hea uudis" mobiiltelefoni riistvara maksumuse vähendamiseks ja toote konkurentsivõime tõstmiseks! Pistikupesade ja pistikute kombinatsiooni täiustamiseks kasutatakse fikseeritud metallosades ja kontaktosades lihtsat lukustusmehhanismi. Kombineerimisjõudu parandades on sellel lukustatuna rohkem pistikühendust. See pistik võib ühenduse eesmärgi saavutamiseks oluliselt vähendada toote paksust ja see on toonud kaasa üha enam üliõhukesi mobiiltelefone turule! Tihvtide samm muutub järjest kitsamaks. Praegu on põhirõhk 0,4 mm sammul. Nüüd on JAE ja Yaqi Technology välja töötanud 0,35 mm sammu, mis peaks olema tööstuse' seni Z-kitsa sammuga plaadi ja plaadi ühendus. 0,35 mm sammu kasutatakse praegu peamiselt Apple'i mobiiltelefonide ja kodumaiste tipptasemel mudelite jaoks. Selle rakendamine on viimase kahe aasta suur suundumus. Selle eeliseks on väiksem helitugevus, suur täpsus ja suur jõudlus, kuid sellel on rohkem nõudeid plaastrile ja muudele tugitehnoloogiatele. Kõrge, see on koht, kus paljud pistikute tootjad Z vajavad klienditeenindust, vastasel juhul on tootlus väga madal.

Tänapäeval, kui tarbijatel on aina kõrgemad nõuded toote paksusele ja käetundlikkusele, seavad üliõhukesed ja ülikitsad pistikud galvaniseerimisprotsessile uued nõuded. Toodete puhul, mille kõrgus on 0,6 mm ja üksiku toote kõrgus on alla 0,4 mm, on võtmeprobleemiks muutunud toote' kullakatte paksuse ja tinakatte mõju mitte ronimine tinale. pistiku miniatuursuses. Praegu on tööstuses levinud praktika tina tee blokeerimine kullakattekihi laserkoorimise teel, lahendades sellega tina mitteronimise probleemi. Sellel tehnoloogial on aga miinus, et kulla eemaldamisel kahjustab laser ka nikeldatud kihti, nii et vask puutub kokku õhuga, mis korrodeerub ja roostetab.

Meie arusaama järgi on Jaapani firmal Matsushita Electrician ja kodumaisel Yaqi Technologyl selleks uus lahendus. Galvaniseerimisprotsessi käigus kaetakse terminali tihvti juur nikliga kokkupuutunud alaga, mis on väiksem kui 0,08 mm, mis on selle probleemi edukalt lahendanud. probleem. Uskuge seda, paljud insenerid ja tehnilised eksperdid peaksid mõistma, et 0,08 mm nikliga avatud ala on praegu saadaval ainult üksikutele tugeva tehnilise tugevusega rahvusvahelistele ettevõtetele!

Nüüd pean mainima, et plaadi-plaadi pistikut saab konstrueerida lihtsa masina vooluringi kujundamiseks. Paigaldades pistiku põhjale isoleeriva seina, saab PC-plaadi suunata ja ühendada pistiku põhjale ilma metallklemmidega kokku puutumata, mis on PC-plaadi miniaturiseerimisel väga kasulik!

Z-kitsa sammuga plaadi ja plaadi ühendused. 0,35 mm sammu kasutatakse praegu peamiselt Apple'i mobiiltelefonides ja kodumaistes tippmudelites. Selle rakendamine on viimase kahe aasta suur suundumus. Sellel on väike maht, suur täpsus ning kõrge jõudlus ja muud eelised, kuid kõrgemad nõuded sobitusprotsessidele, nagu näiteks lappimine, on see koht, kus paljud pistikutootjad Z vajavad klienditeenindust, vastasel juhul on tootlus väga madal.

Tänapäeval, kui tarbijatel on aina kõrgemad nõuded toote paksusele ja käetundlikkusele, seavad üliõhukesed ja ülikitsad pistikud galvaniseerimisprotsessile uued nõuded. Toodete puhul, mille kõrgus on 0,6 mm ja üksiku toote kõrgus on alla 0,4 mm, on võtmeprobleemiks muutunud toote' kullakatte paksuse ja tinakatte mõju mitte ronimine tinale. pistiku miniatuursuses. Praegu on tööstuses levinud praktika tina tee blokeerimine kullakattekihi laserkoorimise teel, lahendades sellega tina mitteronimise probleemi. Sellel tehnoloogial on aga miinus, et kulla eemaldamisel kahjustab laser ka nikeldatud kihti, nii et vask puutub kokku õhuga, mis korrodeerub ja roostetab.

Meie arusaama järgi on Jaapani firmal Matsushita Electrician ja kodumaisel Yaqi Technologyl selleks uus lahendus. Galvaniseerimisprotsessi käigus kaetakse terminali tihvti juur nikliga kokkupuutunud alaga, mis on väiksem kui 0,08 mm, mis on selle probleemi edukalt lahendanud. probleem. Uskuge seda, paljud insenerid ja tehnilised eksperdid peaksid mõistma, et 0,08 mm nikliga avatud ala on praegu saadaval ainult üksikutele tugeva tehnilise tugevusega rahvusvahelistele ettevõtetele!

Nüüd pean mainima, et plaadi-plaadi pistikut saab konstrueerida lihtsa masina vooluringi kujundamiseks. Paigaldades pistiku põhjale isoleeriva seina, saab PC-plaadi suunata ja ühendada pistiku põhjale ilma metallklemmidega kokku puutumata, mis on PC-plaadi miniaturiseerimisel väga kasulik!